设为首页加入收藏
全站搜索
新闻详情
 
当前位置
廊坊48袋脉冲除尘器价格
作者:admin    发布于:2019-08-07 04:59    浏览次数:
  

  1、占用空间小、噪声低、整机结构紧凑、投资低;更换滤袋在机外处进行,简便快捷、便于维护;2、由电子信号直接启动电磁阀实现喷吹,瞬时喷吹气量大,喷吹效果好;3、采用涤纶针刺毡滤袋,除尘效率高、滤袋寿命长、排放浓度低;4、箱体采用折弯板件焊接而成,在具有高的刚度和可靠性的同时,整机外形整齐、美观;5、脉冲控制采用具有智能化的脉冲控制仪,实现了喷吹间隔和脉冲宽度输入数字化、输出监控化,具有稳定性好、可靠性高的特点;搅拌站除尘器也是减少杂质的一类不错的设备,通过一些振子和其他不同类型的设备组装后,就可以将整个设备中的灰尘与原材料进行区分开来,最终保证了俩者的完全分离,让原材料可以更好的提升使用性能,当然这类除尘设备的效果是十分的不错,可以在不同的环境中进行使用。脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰的,清灰时,逐箱隔离,轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下,使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以脉冲布袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高浓度含尘气体。 脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有32、64、96等条滤袋,在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘气体的时间时,清灰控制器会发出信号,个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲电磁阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室,滤袋上的粉尘;当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。但由于其主要成分为玻璃纤维,抗折性能较差,致使滤料的使用寿命(一般小于1年)较短,过滤精度(除尘效率)较差。因此,该滤料仅可作为一种短期行为采用。另外,由于国内厂家的不规范竞争以及没有有效的制造检测标准,该滤料质量非常参差不齐,现在锅炉上基本没有采用。Ⅲ、聚苯硫醚针刺毡:聚苯硫醚(PPS)滤料是一种耐强酸、耐强碱、耐有机溶剂、耐水解性能出色的化学材料,而且在耐化学药品性方面仅次于PTFE。在所有溶质中都不溶解,不可能受水解侵蚀,其纤维生产由熔化-织-工艺组成。该材料熔点为286℃,临界氧指数(LOI)为34。因此,具有很强的难燃性和耐水解性。此种滤料的使用温度一般<160℃,在锅炉除尘器中应用广泛。水泥仓顶除尘器设备中比较重要的部件就是振子,都是由一些震动的振子配合一些其他的设备组合安装使用,通过定期的震动就可以带来了极佳的处理效果。让设备可以在使用中减少不必要的资源浪费。

  脉冲布袋除尘器采用脉冲清灰的方式,它的过滤面积为685平方米,耗气量需0.9立方米/分,气压0.5兆帕。耗气量的大小,可根据运行阻力调整清灰期间隔时间来改变。该袋式收尘器使用覆膜抗静电滤料的滤袋,覆膜滤料的优点是:表面过滤易清灰、粉尘剥离性好、阻力平稳。气箱脉冲袋式收尘器分为10个独立室,每个室为56条滤袋,每条滤袋重5千克,换袋时只需一人就可进行。 脉冲布袋除尘器的防爆措施比较先进,因袋收尘器内部是分箱的,如出现故障(燃烧爆炸时)也只对一个室造成影响,不会波及其他箱室,且每个箱室都装有防爆门。脉冲除尘器调试方法:1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。2、按下列步骤进行调试:1)调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。2)检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V)。3)检查设备上密封件有无松动或脱落。4)喷吹用压缩空气压力应保持在5~7kg/cm。5)检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。6)检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。7)进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。8)进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。搅拌站除尘器是如今zui为普通的除尘器设备,消费者在使用的时候要清楚的知道搅拌站除尘器的实际应用效果与其他的除尘器相比,该产品的设计比较简单,作为手动的除尘器设备,该产品在清理灰尘过程中可以很好地将灰尘集中在一处,起到理想的除尘效果。

  而MDC897反吹袋式收尘器若出现故障,整套滤袋都会受到影响。 脉冲布袋除尘器的控制系统,采用PLC编程控制器。它和以前使用的MDC89-7反吹袋式收尘器的TMK控制器相比,功能要强大得多。它具有超温报警、故障报警及袋收尘器超温后岗位工不在现场,它会自动放冷风和自动锁定排风机,保证系统的等功能。 脉冲布袋除尘器清灰控制流程如下: 脉冲布袋除尘器阻力达到1500帕(可自行设定)一室提升阀关闭8秒一室电磁脉冲阀开启0.1秒清灰一间隔时间8秒一室提升阀打开8秒一室提升阀关闭8秒,室电磁脉冲阀开启0.1秒清灰一间隔时间8秒一室提升阀打开8秒一第3室提升阀关闭直至后一室清灰完毕;当系统阻力升到设定值时,次清灰周期开始,整个过程由PLC控制。

  燃煤锅炉布袋除尘器是根据高温废气的特点及过滤材料的性能来确定合理的过滤风速、清灰、卸灰等各项工艺参数,并根据除尘系统实际运行时的各种情况来适时调整这些参数。另外,由于烟气中温度高,因此 要有一套完善的烟气温度监测与控制技术,确保布袋除尘器的正常使用,对烟气温度控制系统中的冷风阀进行改进设计和 计算,一方面在烟温超过标准时能够及时降低烟气温度,保证布袋除尘器的 ; 另一方面在系统正常运行时能够将漏风减至 低。布袋除尘器除尘系统控制可实现自动/手动切换,在提高整个系统工作自动化程度的同时,也提高了系统的运行可靠性,同时便于整机调试。除尘器脉冲清灰自动控制采用压差(定阻)和定时两种控制方式。水泥仓顶除尘器保养是一件非常重要的事情,定期的维护和保养能使水泥仓顶除尘器的性能更好,使用的时间更长。水泥仓顶除尘器在运行的时候产生的任何问题都可能是影响它除尘效果的因素,而现在清灰方式也可能影响到除尘器的使用效果,所以说,选择一个合适的清灰方式也是保证除尘设备寿命的一个重要的方式。当然水泥仓顶除尘器要是失效,或者损坏我们应该进行检查到底是什么原因造成。水泥仓顶除尘器设备中比较重要的部件就是振子,都是由一些震动的振子配合一些其他的设备组合安装使用,通过定期的震动就可以带来了极佳的处理效果。让设备可以在使用中减少不必要的资源浪费。

  燃煤锅炉布袋除尘器采用离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好,除尘效率高,运行可靠,维修方便,占地面积小的单元组合式除尘器。3、除尘效率可达99.9以上,粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。4、先进的密封措施,漏风系数小于2﹪。5、关键部位质量可靠,使用寿命长。6、可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。7、先进的结构设计,单位体积过滤面积大,设备体积小。锅炉除尘器在正常负荷运行中,由于运行条件发生变化或者出现故障,都会影响到除尘系统的正常运行。所以工作人员要定期的对锅炉除尘器进行检查和适当的调节,以便延长除尘布袋的使用寿命、降低动力消耗,用低的运行费用维持的运行状态。使用起来也非常的方便,现在市场上这种除尘器是很多的,而且进行收集的时候,减少了很多对于环境的污染,脉冲布袋除尘器配件的净化的效率是很高的,而且清灰的能力是很强的,运行的阻力方面有很多技术的特点,具有很好的投资的优势。

  锅炉布袋除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、输灰系统等组成。本除尘器按单列布置,一室为一个灰斗。滤袋规格130×2450mm,滤袋上端采用了弹簧涨圈,密封性能好,换袋方便快速,每个滤袋设一个碳钢袋笼。电磁脉冲阀,规格2.5"直角阀,每室1套。采用可编程序控制器(PLC)控制仪,7台离线阀。含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面积达到 量时,由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。除尘布袋喷吹每仓室轮流进行,当 个室的离线阀关闭后,开始进行喷吹清灰,同时其余几个室仍然继续工作, 个室清灰完毕后,离线阀打开,继续工作。 个室开始清灰,依次继续。这样就大大避免了我们常说的“粉尘的二次飞扬”。随着滤袋表面粉尘的不断增加,其滤袋阻力上升,当滤袋室的压差达到设定值或运行到设定时间时,控制仪发出信号,提升阀关闭该单元滤袋室的排气口,使该室处于离线状态。这时压缩空气由气脉冲阀从喷吹管上喷嘴射入该单元滤袋室的滤袋内,进行分组喷吹。喷吹结束后,提升阀打开,滤袋恢复过滤状态,同样,其余各单元滤袋室由程序控制器控制依次进行上述喷吹循环,以实现清灰目的。由滤袋膨胀和反向加速度作用而脱落于灰斗的粉尘经输灰装置送走。作为一种除尘的工业器械,一般搅拌站仓顶除尘器主要的应用领域都是用来收集和储藏一些呈现粉末状的尘粒。

  燃煤锅炉布袋除尘器离线保护系统:主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理,以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置,以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油,将产生大量的含油气体,此烟气直接进入除尘器,将造成滤袋布粉层板结,使系统阻力增高,影响正常运行。系统增设旁路管道,使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放,从而有效地保护滤袋。

  在大家的支持下这个除尘器设备也得到了很好的进步发展,变得越来越实用,让所有的消费者都离不开这样好用的除尘器。

脚注信息
Copyright 2017 尊龙人生就是博旧版 All Rights Reserved